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無線吊秤(100噸吊鉤秤)(20噸吊秤)故障原因處理辦法
  • 發(fā)布日期:2017-06-26      瀏覽次數(shù):1601
    • 無線吊秤(100噸吊鉤秤)(20噸吊秤)故障原因處理辦法

       

       

      由于無線吊秤(100噸吊鉤秤)(20噸吊秤)稱重傳感器的工作機(jī)理涉及到非常錯(cuò)綜復(fù)雜的學(xué)科和元器件,使得其產(chǎn)生故障的原因也非常復(fù)雜,從而使得故障的診斷非常困難。那么造成無線吊秤(100噸吊鉤秤)(20噸吊秤)故障的具體表現(xiàn)又有哪些呢?

      1.電子吊秤稱重傳感器故障原因

      導(dǎo)致電子吊秤稱重傳感器出現(xiàn)故障的主要原因,可分為以下三大類:由純機(jī)械構(gòu)建,如彈性體引起的故障;由網(wǎng)絡(luò)線路和電橋引起的故障;由粘貼工藝不當(dāng)引起的故障。

      2.稱重不當(dāng)使傳感器受損

      當(dāng)被稱重物體重量大大超過稱量傳感器所能承受的zui大載荷時(shí),會使彈性敏感元件發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的塑性形變,導(dǎo)致傳感器的零點(diǎn)突然變大。引起這種狀況的原因有以下兩種:被稱車輛或物件嚴(yán)重超載;稱重過程中出現(xiàn)碰撞。

      某些單位使用吊車來稱量坯件、鋼包、型材、鐵水等物體,往往會由于操作不當(dāng)?shù)木壒?,使物件與電子吊秤稱重平臺發(fā)生撞擊,物件處于自身的重量而下墜,在此過程中產(chǎn)生的動能,會使物體在接觸稱重平臺時(shí),所產(chǎn)生的撞擊超過傳感器額定載荷,從而導(dǎo)致傳感器的局部應(yīng)力超出極限,于是被損壞。

      3.傳感器密封方式不當(dāng)

      當(dāng)傳感器運(yùn)用于一些特殊情況下時(shí),如果傳感器的密封性能較差,很容易遭受工業(yè)粉塵、各類腐蝕性介質(zhì)的影響,從而改變電阻應(yīng)變片的阻值,使稱量的結(jié)果出現(xiàn)誤差。在這種情況下,可使用數(shù)字萬用表,測量傳感器的輸入、輸出阻抗,如果測量結(jié)果與產(chǎn)品所提供的技術(shù)參數(shù)、合格證書中標(biāo)示值之間的誤差較大,即可認(rèn)定該傳感器已損壞,此時(shí)應(yīng)更換密封性能優(yōu)良的傳感器(如選用硅膠密封方式甚至焊接密封方式的稱重傳感器)。

      4.其它影響因素

      由于客觀環(huán)境的制約,電子吊秤的電源線、信號線、屏蔽線、接地線等,在顯示器進(jìn)行連接時(shí),通常使用的時(shí)穿線管與傳感器。由于穿線管道必須埋設(shè)于地下,因而容易遭到雨水的影響,出現(xiàn)導(dǎo)線短路、斷路或接地現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致各線路間絕緣性能降低,使稱重測量產(chǎn)生誤差。另外,稱重傳感器輸出的信號一般是微小電信號,僅為毫伏級,所以具有的抗電磁等干擾性能較差,若屏蔽線出現(xiàn)接地不良問題,或者導(dǎo)線的絕緣層老化破損,都容易造成傳感器輸出信號干擾,從而出現(xiàn)輸出誤差。

      無線吊秤(100噸吊鉤秤)(20噸吊秤)稱重傳感器故障處理對策

      不論是用于實(shí)驗(yàn)的試驗(yàn)裝置,還是用于工程中的復(fù)雜電子衡器,它們的組成部件均主要包括檢測儀表、系統(tǒng)中間接線盒、機(jī)械裝置、傳輸電纜以及多個(gè)傳感器。因此,相關(guān)人員在檢測排查和診斷電子衡器稱重傳感器故障工作中,首先應(yīng)該對稱重傳感器故障發(fā)生在測量系統(tǒng)的哪個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷,然后采取針對性的處理措施。

      1.綜合故障處理參數(shù)

      具體可采取以下六種方法進(jìn)行檢查:

      (1)相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該定期對電子吊秤稱重傳感器的機(jī)械裝置安裝狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除明顯的機(jī)械故障。

      (2)相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該定期將電子吊秤稱重傳感器的中間接線盒打開,采用正常的儀器,對每只稱重傳感器的工作狀態(tài)進(jìn)行檢測,然后對稱重傳感器是否存在故障進(jìn)行判斷。

      (3)相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該采用一臺型號相同、量程不同的傳感器作為標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器,對顯示器進(jìn)行測量,并判斷是否存在故障。

      (4)相關(guān)技術(shù)人員在檢驗(yàn)電子吊秤稱重傳感器的運(yùn)行狀態(tài)時(shí),應(yīng)該首先做好監(jiān)測記錄,然后進(jìn)行跟蹤比較,zui后再全面分析診斷。通過這樣的方式,準(zhǔn)確掌握電子吊秤稱重傳感器從亞健康到發(fā)生故障的時(shí)間間隔。同時(shí),可以對在實(shí)際使用中的電子吊秤稱重傳感器進(jìn)行全面的監(jiān)控,只有這樣,才能夠及時(shí)有效地了解到電子吊秤稱重傳感器在實(shí)際使用的生命周期。

      (5)相關(guān)技術(shù)人員在搬運(yùn)電子吊秤稱重傳感器時(shí),應(yīng)該注意輕拿輕放。因?yàn)橐坏┓Q重傳感器受到?jīng)_擊、碰撞以及跌落時(shí),通常會嚴(yán)重?fù)p壞到稱重傳感器的計(jì)量性能。并且,在安裝稱重傳感器的底座時(shí),安裝面不能存在油膜膠膜等雜物,必須保持清潔平整。

      (6)相關(guān)技術(shù)人員可以采用搖表或者電工三表對電纜進(jìn)行檢查,zui大限度地縮小故障范圍,快速地找出發(fā)生故障的電子吊秤稱重傳感器。如果發(fā)現(xiàn)稱重傳感器存在故障,應(yīng)該對其進(jìn)行進(jìn)一步的檢測與分析,并且,zui為關(guān)鍵的一點(diǎn)是必須及時(shí)了解稱重傳感器發(fā)生故障時(shí)的具體運(yùn)行情況。因?yàn)闄C(jī)械裝置異常、操作不當(dāng)及使用環(huán)境的變化等因素,通常是導(dǎo)致電子吊秤稱重傳感器發(fā)生故障的主要原因,因此,如果相關(guān)人員不全面地進(jìn)行分析,而盲目地拆卸稱重傳感器,那么,再次發(fā)生類似的情況時(shí),會采取同樣的方式解決,從而對價(jià)格昂貴的電子吊秤稱重傳感器造成不必要的損壞,并造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

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